Медь — важный металлический элемент, широко используемый в нашей жизни. Процесс выплавки меди приводит к ряду проблем загрязнения окружающей среды, главным образом, к загрязнению воздуха, воды, образованию твердых отходов и шумовому загрязнению. В процессе выплавки меди с использованием огня проблему загрязнения нельзя игнорировать. Поэтому экологический контроль в медеплавильной промышленности имеет большое значение, и необходимы строгие меры по защите окружающей среды для снижения выбросов загрязняющих веществ и защиты окружающей среды и здоровья человека.
В процессе выплавки меди в отходящих газах образуется большое количество загрязняющих веществ, таких как SO2, оксиды азота и дым от тяжелых металлов, причем оксиды азота являются одной из основных причин загрязнения воздуха. Для обеспечения соблюдения наших законов и правил, предотвращения и контроля загрязнения окружающей среды, а также стандартизации строительства и эксплуатации объектов по очистке отходящих газов медеплавильных заводов, необходимо эффективно контролировать отходящие газы медеплавильной промышленности.
В процессе выплавки меди на огне наиболее прямым и эффективным способом снижения концентрации оксидов азота является увеличение количества денитрифицирующего оборудования для уменьшения выбросов оксидов азота. Мы самостоятельно разработали денитрификационные продукты, подходящие для электростанций, стекольных печей, плавильных печей и других промышленных печей/котлов и крекинг-печей. Оксиды азота, образующиеся в печах/котелах, в основном формируются в результате окисления азота в воздухе при высоких температурах, и образующийся при этом NOx называется термическим NOx. Обработка методом SCR не требует модификации корпуса оборудования, а только очистки отходящих газов. Независимо от нагрузки, наша система денитрификации SCR будет стабильно работать в соответствии со стандартами. При этом, благодаря управлению системой управления ECU, обеспечивается стабильный мониторинг концентрации NOx и содержания O2 в отходящих газах до и после оборудования в режиме реального времени, при этом концентрация NOx стабильно ниже 30 мг/Нм³. Эффективность обработки может достигать 95%.
Оборудование GRVNES легко устанавливается; после завершения монтажа требуется лишь частичная переделка и подключение трубопроводов, период ввода в эксплуатацию короткий, не влияет на нормальную работу котла/печи. Не требуется переделка основного корпуса котла/печи, не влияет на тепловую эффективность котла, обеспечивает стабильную работу при любой нагрузке, соответствует стандартам выбросов ниже 30 мг/Нм³, не представляет опасности и не приводит к превышению допустимых концентраций CO.
Дата публикации: 16 января 2024 г.