В настоящее время основными методами денитрификации на электростанциях являются селективное каталитическое восстановление (СКР) и неселективное каталитическое восстановление (НКР). Обе эти технологии денитрификации дымовых газов имеют свои преимущества и недостатки.
Технология SCR заключается в размещении SCR-реактора между экономайзером котла и воздухоподогревателем тепловой электростанции. Дымовые газы поступают в SCR-реактор вертикально, и через несколько слоев каталитических модулей происходит восстановление NOx до безвредных N2 и H2O. Температура реакции может составлять от 300 до 400 °C, а эффективность денитрификации превышает 90%, что обеспечивает достаточно отработанные рабочие характеристики для крупных котлов и оборудования с большим объемом воздуха.
Компания GRVNES самостоятельно разработала продукты для удаления пыли и денитрификации, применимые на электростанциях, в печах для обжига стекла, цементных печах и других промышленных печах, крекинг-печах, печах для сжигания отходов и в других областях, и может рекомендовать использование комплексных продуктов для удаления пыли и денитрификации в соответствии с выбором заказчика.
Метод селективного каталитического восстановления (СКР) для контроля выбросов NOx в дизельных выхлопных газах предполагает использование аммиака (NH3) или мочевины в качестве восстанавливающего вещества. При определенной температуре и катализе аммиак восстанавливает NOx до N2 и H2O, поскольку аммиак обладает высокой селективностью и избирательно восстанавливает NOx, не вступая в предварительную реакцию с O2. Этот метод называется «селективным каталитическим восстановлением».
При денитрификации в печах основным путем образования оксидов азота является окисление азота в воздухе при высоких температурах, а образующиеся при этом NOx называются термическими NOx. Их образование зависит от температуры структуры пламени. SCR-обработка не требует модификации корпуса оборудования, только для обработки отходящих газов; диапазон температур катализатора составляет 175 градусов или выше, а эффективность выработки превышает 85%. Выбор высокодисперсного SCR-катализатора с размером пор 40-50 уменьшает габариты оборудования и количество используемого катализатора, эффективно экономя оборудование и энергию. Изменение последовательности дымовых газов снижает эксплуатационные расходы, дополнительно использует отходящее тепло в отходящих газах котла и рекуперирует часть тепла очищенного газа, что значительно снижает транспортные расходы на оборудование для последующей обработки с учетом SCR-реакции.
Датчики концентрации NO, температуры и концентрации O установлены до и после катализатора SCR. В соответствии с состоянием отработавших газов в режиме реального времени, количество впрыскиваемой мочевинной воды (или аммиачной воды) точно контролируется электронной системой управления в режиме реального времени, что обеспечивает высокую степень очистки от оксидов азота и предотвращает перелив аммиака. После завершения установки оборудования требуется лишь частичная модификация и подключение трубопроводов. Срок ввода в эксплуатацию короткий и не влияет на нормальную работу котла.
Дата публикации: 19 декабря 2023 г.