В условиях ускоренной индустриализации защита окружающей среды стала предметом пристального внимания во всем мире, и сталелитейная промышленность, как отрасль с высоким энергопотреблением и выбросами загрязняющих веществ, особенно остро нуждается в модернизации мер по охране окружающей среды. Как ключевое звено в производстве стали, выбросы оксидов азота (NOx), производимые печами для нагрева профильной стали, представляют серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья человека. Поэтому разработка и применение эффективных решений по денитрификации имеет большое значение для достижения экологически чистого производства.
Профилированная сталь — это вид стали с определённой формой и размерами поперечного сечения. Печи для нагрева профильной стали широко используются в сталелитейной промышленности и применяются в строительстве, мостостроении, строительстве башен, автомобилестроении, судостроении, машиностроении и других областях. В процессе прокатки профильной стали нагревательная печь играет жизненно важную роль, отвечая за нагрев заготовки до температуры, подходящей для прокатки, с целью снижения усилия прокатки, увеличения скорости прокатки и улучшения структуры и характеристик стали. Конструкция и производство нагревательных печей для стали постоянно совершенствуются, чтобы соответствовать производственным потребностям и экологическим требованиям. В настоящее время печи оснащены собственной интеллектуальной системой нагрева, которая, благодаря модельному расчёту и оптимизации процесса сгорания, обеспечивает точный контроль температуры заготовки, снижение потерь на окисление и повышение выхода годной продукции. Однако в процессе производства, помимо загрязнения окружающей среды, это также оказывает влияние на окружающую среду, энергопотребление, качество продукции и эффективность производства.
В процессе сгорания в нагревательной печи образуются дымовые газы, содержащие оксид углерода (CO), диоксид серы (SO₂), оксиды азота (NOx) и другие вредные газы. В дымовых газах нагревательной печи могут содержаться частицы, которые образуют пыль в атмосфере и выделяют большое количество тепла в процессе нагрева, что приводит к тепловому излучению, а также шуму во время работы печи, вызывая шумовое загрязнение окружающей среды. При выбросе дымовых газов из стального нагревателя также образуются загрязняющие вещества, такие как оксиды азота (NOx), которые вредны для окружающей среды и здоровья человека.
Технология селективного каталитического восстановления (SCR) в настоящее время признана на международном уровне как эффективная технология денитрификации. Под действием катализатора восстановитель, такой как аммиак (NH₃) или мочевина, распыляется в дымовые газы, где вступает в химическую реакцию с оксидами азота (NOx), образуя безвредный азот (N₂) и воду (H₂O), что приводит к эффекту денитрификации. Автоматическая работа системы SCR-денитрификации может быть реализована с помощью усовершенствованной интеллектуальной системы управления. Система может автоматически регулировать рабочие параметры в соответствии с данными анализа дымовых газов, оптимизировать эффект денитрификации и снизить энергопотребление. Технология SCR-денитрификации позволяет достичь эффективности денитрификации более 97%, значительно снижая выбросы NOx и помогая компаниям легко соответствовать или превосходить экологические стандарты.
У нас множество успешных проектов, и многие клиенты используют наше оборудование для SCR-денитрификации, обеспечивающее сверхнизкие выбросы оксидов азота и аммиака (менее 3 ppm), что гарантирует рациональность проектирования, стабильную и надежную работу. Наше оборудование для SCR-денитрификации также помогает предприятиям снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, обеспечивая двойную выгоду — экономическую и экологическую.
Дата публикации: 11 июня 2024 г.