Ковочная печь — это важное оборудование для предварительного нагрева металла перед ковкой, широко используемое в нефтяной, химической, металлургической, машиностроительной, термообрабатывающей и поверхностной обработке, производстве строительных материалов, электронике, материалах, легкой промышленности, бытовой химии, фармацевтике и многих других отраслях.
В процессе кузнечно-нагревательной печи образуются диоксид серы (SO2), оксиды азота (NOx), сажа, оксид углерода, сероводород и другие вредные газы. Контроль источников выбросов оксидов азота в высокотемпературных промышленных печах является одной из ключевых проблем, поскольку в процессе обработки возникают вибрации и шум.
Слишком высокая температура отходящих газов нагревательной печи приводит к отводу части тепла и, как следствие, к потерям энергии. Высокотемпературные дымовые газы содержат множество вредных веществ, таких как диоксид углерода, окись углерода, оксиды азота и др., что загрязняет окружающую среду и оказывает значительное влияние на здоровье персонала цеха и жителей окрестных районов. Для решения этих проблем эффективным методом является улучшение процесса сгорания и теплоносителя нагревательной печи. Например, использование передовых технологий и теплоносителей, таких как атмосферные нагревательные печи, электрические печи и отражатели на легком масле вместо угля и мазута, может сделать производственный процесс более экологичным, одновременно повышая тепловую эффективность нагревательной печи и снижая теплопотери.
В процессе кузнечного нагрева в печи происходит выброс оксидов азота (NOx), которые не только загрязняют окружающую среду, но и угрожают здоровью человека. Преобразование оксидов азота в настоящее время имеет решающее значение, а технология селективного каталитического восстановления (SCR) — одна из наиболее зрелых технологий денитрификации.
В процессе производства, при сжигании топлива, нагреве и других процессах, необходимо проводить эффективную обработку и контроль выбросов оксидов азота. Наша система денитрификации SCR не изменяет корпус котла, а только напрямую обрабатывает отходящие газы, не влияя на тепловую эффективность котла, обеспечивая стабильную работу котла при любой нагрузке, при этом стандарт выбросов составляет менее 30 мг/м³, отсутствуют риски для безопасности и превышение допустимых концентраций CO, а эффективность обработки может достигать более 95%. В настоящее время мы используем метод селективного восстановления (SCR): дымовые газы поступают в реактор SCR, где через различные слои каталитических модулей происходит восстановление NOx до безвредных N₂ и H₂O.
Обработка оксидов азота в печах для ковки имеет большое значение для защиты окружающей среды и содействия «зеленому» развитию отрасли. Для достижения этой цели необходимо постоянно разрабатывать и применять более совершенные и эффективные технологии контроля загрязнения, чтобы обеспечить здоровое и устойчивое развитие отрасли.
Дата публикации: 16 января 2024 г.